સામાન્ય નિષ્ફળતાઓનું મૂળ કારણ શું છે જે લેસર માર્કિંગ મશીનોના અસમાન માર્કિંગનું કારણ બને છે?લેસર માર્કિંગ મશીનોની એપ્લિકેશન ખૂબ વ્યાપક છે, ખાસ કરીને હસ્તકલા ઉત્પાદનોના ક્ષેત્રમાં, જે ગ્રાહકો દ્વારા પસંદ કરવામાં આવે છે.ઘણા ગ્રાહકો લેસર ક્લિનિંગ મશીન ઉત્પાદકો માટે સોનાની પ્રથમ ડોલ કમાવવા અને સમૃદ્ધ થવા માટે લેસર CNC કોતરણી મશીનો પર આધાર રાખે છે.
પણ સાધનસામગ્રી પણ માણસ જેવી છે.ઉપયોગના સમયમાં વધારો અને ભાગોના નુકસાન સાથે, સાધનોમાં વિવિધ સમસ્યાઓ આવશે.લેસર CNC કોતરણી મશીન જેવું જ છે, જે તળિયાની અયોગ્ય સફાઈનું કારણ બને છે.
તો, CNC કોતરણી મશીનમાં અસમાન તળિયાની સફાઈની સામાન્ય ખામી સર્જાવા માટે ખરેખર શું થઈ રહ્યું છે?આપણે તેને કેવી રીતે હલ કરી શકીએ?અમે તમારા સંદર્ભ માટે નીચેના ઉકેલોને સૉર્ટ કર્યા છે.
લેસર માર્કિંગ મશીનની માર્કિંગ ઇફેક્ટ લેવલ કરવામાં આવતી નથી તે સામાન્ય સમસ્યાઓ પૈકીની એક છે, જે મુખ્યત્વે સફાઈ દરમિયાન તળિયે નોંધપાત્ર બલ્જની ઘટના તરીકે પ્રગટ થાય છે, અને આડા અને વર્ટિકલના જંક્શન પર ચિહ્નિત અસમાન માર્કિંગ અસર. નકારાત્મક કોતરણી;અક્ષરો સાથે અને અક્ષર વિનાના અક્ષરો વચ્ચે એક અગ્રણી ઊભી રેખા છે, માર્કિંગ જેટલું ભારે, ઘટના વધુ સ્પષ્ટ.
અસમાન માર્કિંગ અસર માટે 4 કારણો છે જે નીચે મુજબ છે:
1. લેસર સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાયનું પ્રકાશ આઉટપુટ અસ્થિર છે.
2. ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા દર ખૂબ ઝડપી છે, અને લેસર ટ્યુબનો પ્રતિભાવ સમય જાળવી શકતો નથી.
3. ઓપ્ટિકલ પાથ વિચલિત છે અથવા કેન્દ્રીય લંબાઈ ખોટી છે, જેના પરિણામે પ્રસારિત પ્રકાશ અને અસમાન તળિયે છેડા થાય છે.
4. ફોકસિંગ લેન્સની પસંદગી અવૈજ્ઞાનિક છે.પ્રકાશની ગુણવત્તા સુધારવા માટે શક્ય તેટલા ટૂંકા ફોકલ લેન્થ સ્પેક્ટેકલ લેન્સ પસંદ કરવા જોઈએ.
માર્કિંગ અસર સમતળ કરવામાં આવતી નથી અને ઉકેલ નીચે મુજબ છે:
1. લેસર સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય ડિટેક્શનને દૂર કરો અને બદલો.
2. ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા દરમાં ઘટાડો.
3. ઓપ્ટિકલ પાથ યોગ્ય છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઓપ્ટિકલ પાથ તપાસો.
4. ટૂંકી ફોકલ લેન્થ સ્પેક્ટેકલ લેન્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને ફોકલ લેન્થ એડજસ્ટમેન્ટમાં ઉત્પાદન અને પ્રોસેસિંગની ઊંડી ઊંડાઈને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-17-2022